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4种方法解决水环真空泵机组气蚀问题【非耀】

汽蚀是由液体气化导致的,液体分子逸出变成气体分子,称为“气化”。真空泵产生汽蚀后不但对过流元件产生毁坏作用,还会产生噪声和振动并招致泵的性能下降,严重时会使泵中液体中止,使其不能正常作业。水环真空泵机组在汽蚀状态下短时间作业,会造成泵的噪声、振动变大,乃至对泵造成损坏。气蚀问题解决方法如下。

水环真空泵机组

非耀2BW水环真空泵闭环机组

一、适当降低工作液的温度。在水环真空泵机组工作点为固定值的前提下,适当降低工作液的温度可以达到防止汽蚀的效果。

二、正确选型,使水环真空泵运行在安全区域,提高选型的准确性。在选型阶段,取舍真空泵吸入压力及水的热度时应尽量避开真空泵容易产生汽蚀的压力范围,即防止真空泵在临界真空度或临界排气压力的区域内运行,避免加重汽蚀的产生。

三、装置汽蚀掩护管,安装汽蚀保护管路或单向阀。装置有汽蚀掩护管的水环真空泵机组,汽蚀内中中产生的气泡在压缩内中时破裂,从内部引入压力较高的不凝气体可以及时补充因气泡破裂而涌现的空间,那样能够大大加重汽蚀对泵的危害并升高汽蚀导致的噪声和振动。

四、使用更低的饱和蒸汽液体作为作业液。将作业液由原来的水改为变压器油,其真空度因油的饱和蒸汽压较低失去较高的晋升。在抽除净化较大的气体及在某些非凡作业场合时,水环真空泵机组的作业液也可用其它液体,如丙醇、乙醇、二甲苯、苯胺、盐酸安非拉酮等粘度较低的溶剂,其真空度由作业液的饱和蒸汽压决定。

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